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        在預應力混凝土構件中，對鋼筋的除銹要求很嚴格。對預應力鋼絲表面不得有油污、銹皮現象，凡帶有氧化鐵皮或蜂窩狀銹跡的鋼絲一律不準使用。鋼筋除銹方法，除一般常見的鋼絲刷除銹、錘擊除銹、沙箱除銹等手工除銹外，還有噴砂除銹、酸洗除銹和電動除銹機除銹等方法。在鋼筋銹蝕不太嚴重而對除銹要求又不太高的情況下，粗鋼筋通過錘擊調直或調直機調直，細鋼筋通過冷拉調直，均可達到調直除銹的目的。而對于銹蝕嚴重的鋼筋，采用電動除銹機除銹為好。

        冷拔鋼絲則需要進行酸洗除銹。電動除銹機除銹是目前常用的機械除銹方法。它不但除銹效果好，而且效率高。電動除銹機有固定式和移動式兩種。固定式除銹機構造簡單，主要是用小功率電動機作動力，帶動圓盤鋼絲刷。這種鋼絲刷可用廢鋼絲繩頭拆開編成，直徑一般為20～25厘米，厚度為5～15厘米。為了便于操作，可在固定架一端設滾動支架，用以支承鋼筋。固定式除銹機操作方便，除銹效率較高。移動式電動除銹機又稱除銹小車，其特點是輕巧靈活。

使用電動除銹機操作的注意事項是：

1．操作前應檢查設備各部位螺絲是否松動，電氣部分絕緣是否良好。

2．操作時應將鋼筋放平握緊，鋼筋和鋼絲刷接觸的松緊程度要適當。

3．鋼絲刷轉動方向應與操作人員所站方向相對，否則容易將鋼筋打出，發(fā)生事故。

4．操作人員要將袖口扎緊，戴好口罩、手套，系好圍裙、鞋蓋等個人防護用品，以防銹粉侵入皮膚和呼吸道。

5．檢查電動除銹機的傳動皮帶和圓盤鋼絲刷等轉動部分是否裝上防護罩。

6．用電動除銹機除銹的鋼筋，其直徑一般宜在12毫米以上，且基本平直后方可除銹。

7．在除銹過程中，操作人員要隨時轉動鋼筋。調頭時，應將鋼筋抬起，以防彈起傷人。

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